百日降本做先锋:任班长降本有实招

2020年5月9日

    “弟兄们,咱们多上料,多卸车,为‘全面降成本,大干一百天’作贡献!”5月5日,方大炭素压型厂三车间原料库里,很远就传出了班长任海宏鼓舞士气的大嗓门。

    连日来,在方大炭素压型厂三车间原料库大门前,停靠着许多辆外来等待卸料的货车,任班长的身影穿梭其间,一会儿在车辆前同司机交流,一会儿在原料库料槽指挥卸料,忙里忙外。

    “司机师傅,你的料马上就卸,一会车开到3号料槽。” “大哥,你的料排在四点卸车,稍等会啊!”

    为了有效降低原料库车辆运输的倒运成本,任班长结合车间日常生产原辅料的用料情况,对不同原辅料的用量及上料时间进行精准估算,统筹兼顾。同时,他当起了“联络员”,跑前跑后不知疲倦地对等待卸车的车辆进行合理疏导。除了留下班里几个人配合生产班系统开料上料外,班组其他人员连班加点上料卸车,将合格原料及时上到原料大罐里储存,最大限度地把车辆倒运成本降下来。

    在当好“联络员”的同时,任班长还得见缝插针地同班员一起对有破损的吨袋逐一仔细检查。“咱们得把破损吨袋里的混合杂质及时挑出来,这些杂质进入生产系统,产品质量就会受到影响。”任班长一边仔细挑拣,一边同班员陈铁说道。为了有效筛出杂质,他找来振动筛更换下来的小粒度废旧筛网,把混入杂质的原料一一过筛,这样原料里的杂物就全部“现形”了。

    为提高原料库上料速度,有效降低设备能耗,任班长还忙里抽闲仔细琢磨上料系统走料路径,终于又有了一个降本增效的好主意。“咱们把2号料槽清出来!”经过连续数日的奋战,他同班员把原料库2号料槽里的积料、杂质仔细认真地挑拣清理干净,将2号料槽作为生产系统的备用料槽,此举有效降低了上料的运行成本。(高洁)

    


来源(方大炭素) 作者(高洁)

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